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数控铣床漏油的问题分析
更新时间:21/01/30 10:50:01
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数控铣床漏油划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油。下面大家就漏油问题来针对性分析一下:
一般轴承处回油不畅,容易积油,形成一定压力,出现漏油。有的回油孔位置设计不合理,容易被污物堵塞。有的回油槽容量过小,造成油从回油槽中溢出。有的没有设计回收装置。使用一段时间后,发现滑座漏油较严重,机床导轨两侧地面上都是机油。油使用一段时间后,油液变脏且机床在加工零件时也会有一些铁末子落到导轨面上,不容易被除削器刮掉。
数控铣床换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一,对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大大降低这些部位的密封性。其二,换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三,换油时加油量过多,特别是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。
数控铣床对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。例如:维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵,或者调节系统压力时,溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高,机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配,就会造成漏油。
密封圈长期使用后,特别是那些运动部位的密封圈,会因摩擦磨损而丧失了密封性能。另外如轴与轴孔(轴套)间间隙增加,同样引起漏油。
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